紙盒(he)加工流(liu)程的簡(jiǎn)單介紹(shào)

  一、底模(mó)(背襯)CAM系(xi)統

    用計(ji)算機輔(fǔ)助雕刻(ke)儀加工(gōng)背襯時(shí)，壓痕槽(cáo)寬與切(qie)割深度(dù)、精度應(ying)滿足要(yao)求，且雕(diao)刻速度(dù)、深度應(ying)可調。應(yīng)用CAM技術(shù)，不僅能(néng)縮短制(zhì)作周期(qi)，還能提(ti)高紙盒(he)的制造(zào)精度。

  二(èr)、盒型打(da)樣

    爲了(le)驗證紙(zhǐ)盒結構(gou)設計的(de)合理性(xìng)，在正式(shì)批量生(sheng)産前，使(shi)用多功(gōng)能紙盒(he)樣品CAM設(she)備試制(zhì)定 量的(de)紙盒樣(yang)品，征求(qiú)用戶及(jí)消費者(zhě)意見後(hou)，再進行(hang)修改或(huo)重新設(she)計，避免(miǎn)批量投(tou)産後紙(zhǐ)盒結構(gòu)設計、制(zhi)造不合(he)理的現(xian)象；也可(ke)以檢查(chá)設計是(shì)否符合(he)用戶要(yao)求。多功(gōng)能紙盒(he)樣品CAM系(xi)統配有(you)組合式(shì)切刀、壓(ya)刀。當控(kong)制部分(fen)接收到(dao)執行指(zhǐ)令後，執(zhi)行部件(jiàn)按其紙(zhǐ)闆類型(xing)自動選(xuan)擇壓痕(hén)、切割刀(dao)具，并按(àn)計算機(ji)輔助設(she)計的結(jié)構數據(ju)及程序(xu)自動進(jin)行繪圖(tu)、壓痕、切(qie)割，并能(neng)實現自(zi)動換刀(dao)。MARBACH公司開(kai)發的MARPL0T多(duō)功能紙(zhǐ)盒樣品(pin)CAM系統，zui大(dà)加工尺(chǐ)寸爲1 020 mln×1 420 mln,zui大(dà)速度爲(wèi)40 m／min。巴可Graphics公(gōng)司所推(tuī)出的Kongsberg XXL40系(xì)列模切(qiē)機，主要(yao)面向瓦(wǎ)楞紙盒(he)和折疊(die)紙盒的(de)樣品制(zhì)作和短(duan)版生産(chǎn)，效能可(kě)提高2596。該(gai)機前端(duān)配有Pc機(ji)，系統調(diao)整采用(yòng)條形碼(ma)技術，出(chu)現差錯(cuò)時能自(zi)動進行(hang)糾正。

  三(san)、紙盒直(zhi)接制作(zuo)技術

    德(dé)國M A R B A C H公司(sī)推出的(de)Boardeat er折疊紙(zhi)盒激光(guāng)加工系(xi)統，在歐(ōu)洲被稱(cheng)爲是折(shé)疊紙盒(hé)加工的(de)一場革(ge)命。該設(she)備應用(yong)C0。激光束(shù)直接在(zai)紙闆上(shàng)加工紙(zhǐ)盒的折(she)疊壓痕(hén)線和切(qiē)邊，速度(du)快、精度(dù)高。可加(jia)工克重(zhòng)小于1 500 g／m2的(de)紙闆以(yi)及B瓦楞(lèng)至3層瓦(wǎ)楞厚的(de)紙闆。使(shi)用該系(xi)統加工(gong)一批紙(zhi)盒，可大(da)大縮短(duan)生産周(zhōu)期。加工(gōng)中小批(pī)量的标(biāo)準紙盒(hé)，還可大(da)大降低(dī)加工成(chéng)本。

  四、模(mó)切加工(gong)技術

    1、平(ping)壓平模(mo)切

    單張(zhāng)紙平壓(yā)平模切(qiē)是依靠(kao)前規、側(cè)規機械(xie)定位的(de)，而聯線(xian)平壓平(píng)模切是(shi)依靠印(yìn)刷标記(ji)定位的(de)、且沒有(you)叼紙牙(yá)排。爲了(le)實現輪(lún)轉印刷(shua)一單 元(yuán)紙張的(de)連續傳(chuan)到模切(qiē)工位的(de)間歇運(yun)動的轉(zhuan)變，通常(cháng)在給紙(zhi)裝置設(shè)置一個(ge)可調的(de)偏心機(jī)構。BOBST公司(si)生産的(de)聯線平(píng)壓平模(mó)切機使(shi)用調正(zheng)單元和(he)度量輥(gun)，保證了(le)紙張的(de)可靠進(jin)給；采用(yòng)模切印(yìn)刷套準(zhun)和質量(liang)控制系(xì)統，避免(miǎn)了機械(xiè)齒隙的(de)不穩定(dìng)現象；并(bing)能自動(dong)剔除卷(juàn)筒紙接(jiē)頭和廢(fei)品。

    2、圓壓(yā)圓模切(qiē)

    ①模切方(fāng)式

    壓切(qiē)式模切(qie)輥的上(shàng)輥是刀(dao)輥，下輥(gǔn)爲光輥(gun)。主要特(te)點：制造(zao)成本低(dī)、刀輥安(an)裝方便(biàn)、刀輥調(diao)整容易(yi)，但刀口(kou)不如剪(jiǎn)切式的(de)平整、模(mó)切刀具(jù)使用壽(shòu)命較短(duan)。壓切式(shì)模切輥(gun)有整體(tǐ)式和全(quan)塞塊式(shì)兩種。目(mù)前國内(nei)使用的(de)凹印生(sheng)産線大(da)多采用(yong)全塞塊(kuai)壓切式(shì)模切輥(gun)，各種煙(yān)盒、酒盒(hé)、食品包(bāo)裝盒以(yi)及不幹(gàn)膠商标(biao)等産品(pin)的模切(qie)基本上(shang)使用整(zhěng)體壓切(qiē)式模切(qiē)輥。

    剪切(qie)式模切(qiē)輥的上(shàng)、下輥均(jun)爲刀輥(gun)，它是利(li)用剪刀(dāo)的原理(li)實現模(mó)切的。主(zhǔ)要特點(dian)： 由于剪(jiǎn)切式模(mo)切輥避(bì)免了金(jīn)屬與金(jin)屬之間(jian)的直接(jie)接觸，延(yan)長了模(mo)切輥的(de)使用壽(shou)命(大約(yue)爲壓切(qie)式模切(qiē)輥的3～5倍(bei))、模切輥(gun)可作調(diào)整、切口(kou)平整、模(mó)切質量(liàng)高，但制(zhi)造成本(ben)較高。剪(jiǎn)切式模(mó)切輥的(de)輥體結(jie)構大部(bù)分爲整(zheng)體式，隻(zhī)有在某(mou)些需要(yào)更換的(de)圖案處(chu)、壓凹凸(tu)處和易(yì)磨損部(bù)位、内切(qie)用壓切(qiē)刀刃以(yǐ)及處理(lǐ)特殊圖(tu)案時，才(cai)選用組(zǔ)合塞塊(kuai)式模切(qie)輥。剪切(qiē)式模切(qiē)輥主要(yao)适用于(yu)生産煙(yān)盒、飲料(liào)包裝盒(he)、藥品包(bāo)裝盒、快(kuài)餐盒等(děng)産品。

    ②聯(lián)機圓壓(yā)圓模切(qie)生産線(xiàn)

    聯機圓(yuán)壓圓模(mo)切生産(chǎn)線的主(zhu)要特點(diǎn)是對已(yǐ)印好的(de)卷筒紙(zhi)闆進行(háng)燙印、模(mó)切、清廢(fèi)等一列(liè)操作，從(cong)而将印(yìn)張一次(ci)性地加(jiā)工成最(zui)終産品(pǐn)。避免了(le)以往采(cǎi)用老工(gong)藝必需(xu)的裁單(dan)1 1 8張、普通(tong)燙印、全(quán)息燙印(yìn)、壓模、模(mo)切、人工(gong)清廢等(děng)多道印(yin)後加工(gōng)所引起(qǐ)的表面(miàn)蹭髒、普(pu)通燙印(yin)和全息(xi)燙印定(ding)位不準(zhun)、廢品率(lü)高等一(yī)系列質(zhi)量問題(ti)，并減少(shǎo)了設備(bèi)投資和(hé)占地面(miàn)積，又節(jie)省了大(da)量的操(cāo)作人員(yuán)、縮短了(le)生産周(zhōu)期。由于(yu)燙印材(cái)料性能(néng)的不斷(duàn)改進和(hé)高品質(zhì)新材料(liào)的開發(fā)應用，卷(juàn)筒紙圓(yuán)壓圓模(mo)切、燙印(yìn)聯動生(shēng)産設備(bèi)目前的(de)最高速(su)度已能(néng)達到180 m／min。

由(yóu)于圓壓(yā)圓燙印(yin)、模切是(shì)線接觸(chù)，模切時(shi)線壓力(lì)要比平(ping)壓平的(de)面接觸(chu)壓力小(xiao)得多，從(cong)而設備(bèi)功率小(xiǎo)，而且平(ping)穩性明(míng)顯要比(bǐ)平壓平(píng)模切好(hǎo)；由于是(shì)連續滾(gǔn)動模切(qiē)，生産效(xiao)率高，國(guó)外卷筒(tong)紙印刷(shuā)生産線(xian)中的圓(yuan)壓圓模(mó)切機組(zǔ)zui大 模切(qie)速度可(kě)達300~350 m／min。而平(ping)壓平模(mó)切由于(yu)是間歇(xie)式運動(dòng)，模切速(su)度受到(dào)很大影(ying)響。圓壓(yā)圓模切(qiē)機配有(you)高精度(du)的套準(zhun)裝置及(jí)模切相(xiàng)位調整(zheng)裝置，可(ke)獲得相(xiang)當高的(de)模切精(jing)度。